Proces ekstrudiranja z zlitinami aluminijeve zlitine

Aluminij in njegove zlitine igrajo ključno vlogo na številnih področjih zaradi izjemnih lastnosti, vključno z nizko gostoto, visoko močjo, odlično električno prevodnostjo, vrhunsko korozijsko odpornostjo in odlično oblikovanjem. Poleg tega ohranjajo svoje lastnosti pri nizkih temperaturah, kažejo na magnetizacijo, ne kažejo, da bi se ob udarcu ne sprožile, so zvočne in so odporne na jedrsko sevanje. Te prednosti ponujajo neomejen potencial rasti aluminija.

 

Profili aluminija in aluminijevih zlitin se pogosto uporabljajo pri gradnji, prevozu, elektroniki, vesoljskem in drugih poljih. V zadnjih letih, ki ga poganja povpraševanje po manjših in lažjih avtomobilskih klimatskih sistemih, se je delež aluminijastih ekstrudiranih izdelkov, kot so cevi za toplotni izmenjevalnik in votli profili, hitro povečal. EkstrudiranjeAluminijeve zlitine okrogle rešetkeje zapleten postopek, ki zahteva natančen nadzor vsakega koraka in parametrov procesa. Sledi podroben uvod:

 

 

Ekstruzijski koraki

 

Aluminijasto palico položeno → ogrevanje → dosega 480 stopinj in drži 1 uro → plesni, ogrevan na 480 stopinj → kalup, nameščen v držalo za matrico → Preneseno v vhod za gredica → Extresion → Vlečenje → ravnanje → staranje → raztovarjanje iz peči → dosega 200 ur in 2 ure → za 2 ure →

 

1. Priprava ingot: Izberite ustrezen ingot aluminijeve zlitine na podlagi potrebne zmogljivosti okrogle vrstice. Na primer, 6063 aluminijeve zlitine se uporablja za splošne profile stavb, 7075 aluminijeve zlitine pa se uporablja za strukturne dele z visoko trdnostjo. Videl ingot do želene dolžine znotraj tolerance ± 2 mm. Mehanske ali kemijske metode odstranijo površinsko lestvico in vključitve na hrapavost RA3.2 do RA6.4 μm.

 

2. Ogrevanje gredic: Ingot postavite v ogrevalno peč in nadzorujte hitrost ogrevanja pri 5-10 stopinjah /min, da preprečite prekomerni toplotni stres, ki bi lahko povzročil pokanje. Segrejte na ustrezno temperaturo in držite določeno obdobje, da dosežete enakomerno temperaturo znotraj in zunaj ingota. Čas zadrževanja se izračuna kot 1 do 1,5 ure na 50 mm premera ingota.

 

3. Priprava kalupa: izberite kalup, ki ustreza zahtevam velikosti in zmogljivosti okrogle vrstice. Preverite trdoto in hrapavost plesni. Trdota naj bi dosegla HRC 58-62, hrapavost pa naj bo RA 0,8-RA 1,6 μm. Pred uporabo 1-2 ure segrejte kalup pred uporabo pri 400-450 stopinjah.

 

4. Namestitev in nalaganje plesni: namestite predhodno ogret kalup na ekstruder in ga pritrdite s specializiranimi orodji, tako da zagotovite koncentričnost med plesni in ekstruzijskim sodom znotraj ± 0,1 mm. Ogrevano gredico postavite v ekstruzijski sod, pri čemer ohranite odmik 0,5-1 mm med gredico in steno.

 

5. Izvlečna operacija: zaženite ekstruder. Ekstruder palica potisne gredico s hitrostjo in pritiskom, tako da gredico skozi luknjo prisili v okroglo palico. Med ekstruzijskim postopkom se hitrost in tlak ekstruzije vzdržujeta stabilna, nihanja znotraj ± 5%.

 

6. Izpuščanje in hlajenje: Ekstrudirane okrogle palice se odvajajo skozi izpuščeno napravo in se ohladijo z zrakom, vodo ali meglico. Hitrost hlajenja zraka je 5-10 m/s, temperatura hlajenja z vodo se krmili pri 20-30 stopinj, atomizirani delci, ki jih proizvaja hlajenje megle, pa so premera 5-10 μm.

 

7. Raztezanje in ravnanje: Okrogle palice se raztegnejo in izravnajo z razteznim strojem, raztezanje pa je nadzorovano na 0,5%-1,5%. Po poravnavi je naravnost okroglih palic znotraj 0,5 mm/m.

 

8. Pregled dimenzij in površinska obdelava: Dimenzije okroglih palic se pregledajo z uporabo čeljusti in mikrometrov. Toleranca s premerom se nadzoruje v ± 0,1 mm, obliki in tolerance, kot je naravnost, izpolnjujejo ustrezne standarde. Površinsko obdelavo, kot sta anodiranje in barvanje, se izvajajo po potrebi.

 

Parametri nadzora procesa

 

1. Temperatura: Temperatura gredice se razlikuje za različne aluminijeve zlitine. Na primer, temperatura segrevanja gredic za 6063 aluminijaste zlitine je 460-490 stopinj, temperatura ogrevanja gredic za 7075 aluminijaste zlitine pa 420-450 stopinj. Temperatura matrice je na splošno 10-30 stopinj nižja od temperature gredic.

 

2. Hitrost ekstrudiranja: hitrost ekstruzije za 6063 aluminijeve zlitine je 5-15 m/min, za 7075 aluminijeve zlitine pa 1-5 m/min. Za okrogle palice s kompleksnimi oblikami ali velikimi premeri se priporoča nižja hitrost.

Razmerje ekstrudiranja: Ekstruzijsko razmerje za splošne aluminijeve zlitine okrogle palice je 8-25. Za visokozmogljive okrogle palice je lahko ekstruzijsko razmerje 25-50.

 

3. Tlak: ekstruzijski tlak za 6063 aluminijaste zlitine je 60-100 MPa, za 7075 aluminijaste zlitine pa 80-150 MPa.

 

4. Mazanje: nanesite stekleno mazivo na 450-550 stopinj z debelino 0,2-0,5 mm. Nadzirajte koncentracijo grafitnega maziva na 10%-20%, s količino prevleke 5-10 g/m².

 

To zaključuje postopek pritiska zaAluminijeve zlitine okrogle rešetke. Upam, da to pomaga.