Zahteve za zmogljivost jeklene plošče kotla

Kotlovska jeklena pločevina se nanaša predvsem na vroče{0}}valjano srednje debelo in debelo pločevino, ki se uporablja za izdelavo pregrelnikov, glavnih parnih cevi in ​​grelnih površin kurišč kotlov. Kotlovska jeklena ploščaje kritičen material v proizvodnji kotlov, sestavljen predvsem iz vroče{0}}valjanega posebnega ogljikovega jekla in nizko{1}}legirane toplotno-jeklene srednje in debele plošče, ki se uporablja za izdelavo ključnih komponent, kot so ohišje kotla, boben, končni pokrovi glave in nosilci.

 

 

Običajno se uporabljajo kotlovska jekla, ki so izdelana predvsem iz visoko-kakovostnega konstrukcijskega jekla in nizko{1}}legiranega toplotno-jekla, vključno z nizko-umirjenim jeklom, talinim v -pečeh z odprtim ognjiščem, ali nizko-ogljičnim jeklom, topljenim v električnih pečeh, z vsebnostjo ogljika (Wc) od 0,16 % do 0,26 %. Ker kotlovska jeklena plošča deluje pri srednjih temperaturah (pod 350 stopinj) in visokem tlaku, je izpostavljena ne le visokemu tlaku, ampak tudi udarcem, utrujenostnim obremenitvam in koroziji iz vode in zraka. Zato zahteve glede zmogljivosti kotlovskega jekla vključujejo predvsem odlične lastnosti varjenja in hladnega upogibanja, primerno trdnost pri visokih{11}}temperaturah ter odpornost proti alkalni koroziji in oksidaciji.Kotlovske jeklene ploščepogosto delujejo pri srednje-visokih temperaturah in visokih pritiskih. Poleg vzdržljivosti pri visokih temperaturah in pritiskih so podvrženi tudi udarnim obremenitvam in koroziji zaradi vode in zraka. Ti težki delovni pogoji zahtevajo odlične fizikalne, mehanske in obdelovalne lastnosti, da se zagotovi varno delovanje.

Glede na material,kotlovske jeklene ploščelahko razdelimo v dve kategoriji: specializirane plošče iz ogljikovega jekla in nizko{0}}legirane vroče-jeklene plošče. Kemična sestava materialov, ki se uporabljajo za jeklene plošče za kotle, je strogo nadzorovana, zlasti za škodljive elemente, kot sta fosfor in žveplo, ter ostanke elementov, kot so krom, nikelj in baker. Dezoksidacija in odstranitev ne-kovinskih vključkov med taljenjem zagotavlja odlično plastičnost in žilavost. Mikrostruktura mora biti enakomerna, velikost zrn mora biti v določenem območju (običajno med razredi 3 in 7). Stroge zahteve veljajo tudi za kakovost površine in notranje napake. Poleg tega je treba ohraniti mehanske lastnosti pri sobni in visokih temperaturah.

 

Glede na pogoje delovanja,kotlovske jeklene ploščelahko nadalje razdelimo v dve kategoriji: plošče za proizvodnjo- in srednje{1}}temperaturnih-ležajnih komponent ter plošče za proizvodnjo visoko-temperaturnih-ležajnih komponent.

 

Ta jekla, ki se pogosto uporabljajo v naftni, kemični industriji, industriji elektrarn in kotlov, se uporabljajo za izdelavo opreme in komponent, kot so reaktorji, toplotni izmenjevalniki, separatorji, sferični rezervoarji, rezervoarji za olje in plin, rezervoarji za utekočinjen plin, tlačne posode jedrskih reaktorjev, bobni za kotle, jeklenke za utekočinjeni naftni plin, visoko{0}}vodne cevi za hidroelektrarne, in turbinske spirale.

 

Zahteve glede delovanja

 

Kotlovske jeklene ploščeza sobne in srednje temperature (pod temperaturo lezenja) so večinoma izdelani iz ogljikovega jekla, vključno z ogljikovim jeklom, ogljikovim-manganovim jeklom in ogljikovim-manganovim-silicijevim jeklom. Uporabljajo se predvsem za proizvodnjo-komponent, ki nosijo tlak, kot so kotlovski bobni in končni pokrovi razdelilnika, pod temperaturo lezenja. Izkazovati morajo trdnost pri visoki-sobni temperaturi, dobro udarno žilavost in nizko občutljivost na zareze. Ker komponente, kot so kotlovski bobni, zahtevajo obsežno hladno deformacijo med strojno obdelavo, morajo imeti tudi dobro staralno žilavost, dobro obdelovalnost, varljivost in dobro makrostrukturo.

 

Kotlovske jeklene ploščeza visoke temperature (nad temperaturo lezenja) so običajno izdelani iz nizko-legiranih toplotno-jekel, ki običajno vključujejo krom-molibdenovo jeklo, krom-molibden-vanadijevo jeklo in krom-molibden-volframovo jeklo. Uporablja se predvsem za izdelavo visoko{8}}temperaturnih, tlačnih-komponent, kot so visoko{10}}temperaturni končni pokrovi razdelilnikov in čepi za parne cevi. Zahteve vključujejo zadostno visoko{12}}temperaturno vzdržljivost in plastičnost, dobro visoko-temperaturno strukturno stabilnost, dobro visoko{14}}temperaturno oksidacijsko odpornost (toplotna odpornost) in dobre lastnosti vroče in hladne obdelave (predvsem hladno upogibno deformacijo in varljivost).